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Le soudage est un processus courant d’assemblage de métaux utilisé dans une grande variété d’applications. Une alimentation de soudage est un appareil qui fournit et module un courant électrique pour effectuer le soudage à l'arc. Une machine à souder d'entrée de gamme à faible coût est la soudeuse dite « buzz box », comme illustré ci-dessous, qui est un simple transformateur de puissance avec une inductance saturable ou un circuit contrôlé par le courant. Les deux bornes du transformateur sont connectées au métal de base et à l'électrode en bâton. Lorsque l'électrode en bâton heurte le métal de base, un court-circuit provoque un courant plus important et allume un arc, qui fait fondre l'électrode en bâton et remplit l'espace vide du métal de base. Étant donné que les soudeurs « buzz box » ont un contrôle limité, la qualité du soudage dépend largement des opérateurs du soudeur. Le poids élevé et le bruit sont d’autres inconvénients des soudeurs. Avec la disponibilité des commutateurs à semi-conducteurs de puissance, des soudeurs à onduleur avancés ont été inventés. En utilisant une technologie de commutation haute fréquence et un contrôle en boucle fermée, les soudeurs deviennent beaucoup plus légers et plus faciles à utiliser. Le schéma fonctionnel d'une soudeuse à onduleur de faible puissance est présenté ci-dessous.

La torche et la pièce à usiner peuvent être connectées aux sorties de la soudeuse de deux manières différentes. Lorsque la torche est connectée à la sortie négative CC, on parle de soudage « droit » (l'électron s'échappe de la torche), et inversement, on parle de soudage « inverse ». Dont le soudage « inversé » est beaucoup plus utilisé aujourd’hui. Il produit un bon profil de cordon, une pénétration profonde et de meilleures propriétés de soudure globales (flexion, durabilité, porosité, etc.) pour les ponts, les navires et la construction métallique des bâtiments. Ensuite, les tuyaux et les racines passent le long des tuyaux. Généralement, le soudage sur les aciers à plus haute résistance et faiblement alliés est effectué exclusivement par soudage DC « inversé ». Le soudage « droit » CC est utilisé sur des tôles fines pour tenter d'éviter que le matériau ne brûle ou dans des endroits où le métal ne serait pas exposé à des changements de température extrêmes ou à des eaux dangereuses. Les soudeurs à sortie CC constante sont couramment utilisés, mais pour l'aluminium, il est nécessaire d'alterner les polarités de sortie selon certaines fréquences et certains modèles (soudage CA). En effet, l’aluminium comporte essentiellement deux couches : l’aluminium de base et l’oxyde d’aluminium. L'oxyde se forme essentiellement lorsque le métal est exposé à l'air et son point de fusion est beaucoup plus élevé, soit environ 3600 1200 degrés F. Par exemple, l'aluminium de base fond à XNUMX XNUMX degrés F. L'oxyde d'aluminium doit être nettoyé avant que le métal de base ne commence à fondre. fondre. Si cela n'est pas effectué, le métal de base ne peut pas fusionner correctement. Sur des feuilles minces, le métal de base surchauffera et se liquéfiera avant que l'arc ne puisse traverser l'oxyde. C'est là qu'interviennent les propriétés propres du climatiseur.

En contrôlant la polarité et la durée de la sortie CC, des résultats de soudage de haute qualité peuvent être obtenus. Ce qui suit est un exemple de WAVE BALANCE utilisé pour le soudage de l'aluminium en mode AC HF TIG ou AC LIFT TIG.

Balance d'onde AC TIG

Pour pouvoir produire des sorties CC positives, CC négatives et CA, les soudeurs à onduleur doivent ajouter un circuit de commutation de polarité aux sorties. Vous trouverez ci-dessous un schéma fonctionnel de circuit de soudure universel haute puissance et un profil de contrôle de courant.

Schéma fonctionnel du circuit de puissance de la soudeuse à onduleur universel basé sur SiC

Profil de contrôle de courant de soudeuse à onduleur