додатків

Зварювання — це звичайний процес з’єднання металів, який використовується для багатьох застосувань. Джерело живлення для зварювання - це пристрій, який забезпечує і модулює електричний струм для виконання дугового зварювання. Недорогий зварювальний апарат початкового рівня — це так званий зварювальний апарат «buzz box», як показано нижче, який являє собою простий силовий трансформатор з індуктором, що насичується, або ланцюгом, керованим струмом. Дві клеми трансформатора підключені до основного металу та стрижневого електрода. Коли стрижневий електрод торкається основного металу, коротке замикання викликає більший струм і запалює дугу, яка плавить стрижневий електрод і заповнює щілину в основному металі. Оскільки зварювальники, що працюють у «гудливій коробці», мають обмежений контроль, якість зварювання значною мірою залежить від операторів зварника. До недоліків зварювальних апаратів відноситься велика вага і шум. З появою силових напівпровідникових перемикачів були винайдені передові інверторні зварювальні апарати. Використовуючи технологію високочастотного перемикання та замкнутий цикл керування, зварювальні апарати стають набагато легшими та простішими у використанні. Блок-схема інверторного зварювального апарату малої потужності наведена нижче.

Пальник і деталь можна підключити до виходів зварювального апарату двома різними способами. Коли пальник підключений до негативного виходу постійного струму, це називається «прямим» зварюванням (електрон витікає з пальника), навпаки, це називається «зворотним» зварюванням. З яких сьогодні набагато частіше використовується «зворотне» зварювання. Він забезпечує хороший профіль валика, глибоке проплавлення та загалом кращі властивості зварювання (згинання, довговічність, пористість тощо) для мостів, кораблів, металевих конструкцій будівель. Потім труби і корінь проходить по трубах. Як правило, зварювання високоміцних і низьколегованих сталей виконується виключно «зворотним» зварюванням постійним струмом. «Пряме» зварювання постійним струмом використовується для тонкого листового металу, щоб запобігти прогоранню матеріалу або в місцях, де метал не піддається впливу екстремальних температурних змін або небезпечної води. Зазвичай використовуються зварювальні апарати з постійним вихідним струмом, але для алюмінію потрібне чергування вихідної полярності з певною частотою та шаблонами (зварювання змінним струмом). Це пояснюється тим, що алюміній має два шари: основний алюміній і оксид алюмінію. Оксид, по суті, утворюється, коли метал контактує з повітрям, і він має набагато вищу температуру плавлення приблизно 3600 градусів за Фаренгейтом. Наприклад, основний алюміній плавиться при 1200 градусів за Фаренгейтом. Оксид алюмінію потрібно очистити, перш ніж основний метал почне плавитися. розплавити. Якщо цього не зробити, основний метал не може сплавитися належним чином. На тонких листах недорогоцінний метал перегріється і стане рідким, перш ніж дуга зможе пройти крізь оксид. Ось тут і починаються чисті властивості кондиціонера.

Контролюючи полярність і тривалість вихідного струму, можна досягти високоякісних результатів зварювання. Нижче наведено приклад WAVE BALANCE, який використовується для зварювання алюмінію в режимі AC HF TIG або AC LIFT TIG.

AC TIG Wave Balance

Щоб мати можливість виводити позитивний постійний, негативний постійний і змінний струми, інверторним зварникам потрібно додати схему перемикання полярності на виходи. Нижче наведено блок-схему універсального зварювального апарату високої потужності та профіль керування струмом.

Блок-схема живлення універсального інверторного зварювального апарату на основі SiC

Профіль контролю струму інверторного зварювального пристрою