Mga aplikasyon

Ang pagtutulak ay isang karaniwang proseso para sa pagsasama ng mga metal na ginagamit sa malawak na uri ng aplikasyon. Ang power supply para sa pagtutulak ay isang kagamitan na nagbibigay at nagpapatakbo ng elektrikong kasalukuyan upang gawin ang arkang pagtutulak. Ang isang mura, entry-level na makina para sa pagtutulak ay tinatawag na “buzz box” tulakang, tulad ng ipinapakita sa ibaba, na isang simpleng transformer ng kapangyarihan na may saturable na induktor o current-controlled circuit. Ang dalawang terminal ng transformer ay konektado sa base metal at stick electrode. Kapag sinabit ng stick electrode ang base metal, nagiging sanhi ito ng maikling circuit na nagiging dahilan ng mas malaking kasalukuyan at nag-iimbesta ng isang ark, na sumisira sa stick electrode at nagpupuno sa gape ng base metal. Dahil sa limitadong kontrol ng mga “buzz box” tulakang, ang kalidad ng pagtutulak ay malaking nakakaugnay sa mga operator ng tulakang. Ang mabigat na timbang at tunog ay iba pang mga kasiraan ng mga tulakang. Sa pamamagitan ng pagiging magagamit ng mga switch ng semikonductor ng kapangyarihan, inventuhin ang mga advanced na inverter tulakang. Gamit ang mataas na frekwensyang switching technology at close-loop kontrol, ang mga tulakang ay naging marami ligtas at mas madali gamitin. Ang block diagram ng isang mababang kapangyarihang inverter tulakang ay ipinapakita sa ibaba.

Maaaring i-connect ang torch at workpiece sa mga output ng welder sa dalawang iba't ibang paraan. Kapag nakakonekta ang Torch sa DC negative output, tinatawag itong 'straight' welding (umuuwi ang electron mula sa torch), habang kung pabaligtad naman, tinatawag itong 'reverse' welding. Marami pang ginagamit ngayon ang 'reverse' welding. Nagbibigay ito ng magandang profile ng bead, malalim na penetration, at kabuuan ay mas mahusay na mga characteristics ng paglilimos (pagbubuwis, katatagan, porosidad, atbp.) para sa tulay, barko, metal na konstraksyon ng gusali. Pagkatapos ay ang mga pipe at root passes sa mga pipe. Sa pangkalahatan, ang paglilimos sa mas mataas na lakas at mababang alloy na bakal ay eksklusibong ginagawa gamit ang DC 'reverse' welding. Ginagamit ang DC 'straight' welding sa mababawas na sheet metal upang subukang maiwasan ang pagdurere sa materyales o sa mga lugar kung saan hindi papapalooban ang metal sa ekstremong pagbabago ng temperatura o panganib na tubig. Madalas ginagamit ang constant DC output welders, ngunit para sa Aluminio, kinakailangan ang pag-alternate ng mga polarity ng output sa tiyak na frequency at pattern (AC welding). Ito dahil mayroong pangunahing dalawang layer ang aluminio, ang base aluminum at aluminum oxide. Ang oxide ay bumubuo kapag napapalooban ng hangin ang metal at may mas mataas na melting point na humigit-kumulang 3600-degree F. Halimbawa, umuwi ang base aluminum sa 1200-degree F. Dapat linisin ang aluminum oxide bago magsimula ang base metal na lumuhod. Kung hindi ito gawin, hindi ma-fuse nang maayos ang base metal. Sa mababawas na sheet, maaaring mabutiin at liquefy ang base metal bago makakita ang ark sa oxide. Doon nagsisimula ang AC na clean properties.

Sa pamamagitan ng kontrol sa polaridad at tagal ng DC output, maaaring maabot ang mataas na kalidad ng mga resulta ng pagtutulak. Ang sumusunod ay isang halimbawa ng WAVE BALANCE na ginagamit para sa pagtutulak ng Aluminum sa AC HF TIG o AC LIFT TIG mode.

AC TIG Wave Balance

Upang makapag-ibaya ng positibong DC, negatibong DC at AC outputs, kinakailangan ng mga inverter welders na idagdag ang polarity switch circuit sa mga output. Ang sumusunod ay isang pangkalahatang diagram ng bloke ng circuit ng mataas na kapangyarihan at profile ng kontrol sa current.

SiC-Based Universal Inverter Welder Power Circuit Block Diagram

Inverter Welder Current Control Profile