Karbidsilicijumske (SiC) ploče takođe rastu u popularnosti uz porast primena koje zahtevaju elektroniku sa većom gustinom snage. Razlika kod SiC ploča je ta što mogu da pridrže više nivoa snage, da rade na mnogo višoj frekvenciji i da izdrže visoke temperature. Ovaj neobičan skup osobina privukao je pažnju i proizvođačima i krajnjim korisnicima zbog promene na tržištu prema štednji energije kao i visokoučinkovitim elektronskim uređajima.
Landskap poluprovodničke tehnologije se brzo menja, a tehnologija SiC ploča je napredovala u delu industrije koji se bavi malim uređajima koji su fleksibilniji, brži i potrošuju manje energije. Ovaj stepen performansi je ono što je omogućilo razvoj i upotrebu u modulima s visokim naponom/visokim temperaturom, inverterima ili diodama koji su zapravo nemislivi samo deset godina nazad.
Promene u hemiji talasnika od SiC-a karakterišu se poboljšanim električnim i mehaničkim osobinama u poređenju sa tradicionalnim silicijum baziranim poluprovodnicima. SiC omogućava rad elektronskih uredjaja na višim frekvencijama, napredima koji mogu upravljati ekstremnim nivoima snage i brzinom prebacivanja. Talasnici od SiC-a biraju se umesto drugih opcija zbog svojih izuzetnih kvaliteta koje pružaju visoku performansu u elektronskim uredjajima, takođe se primenjuju u širokom spektru korisnih namena, uključujući EK (električna vozila), solarnu inverziju i industrijsku automatizaciju.
ELEKTRIČNA Vozila su ogromno narasla u popularnosti, uglavnom zahvaljujući SiC tehnologiji koja je značajno doprinela njihovom daljnjem razvoju. SiC može pružiti isti nivo performansi kao i konkurentsni komponenti, uključujući MOSFET-e, diode i snage module, ali SiC nudi širu paletu prednosti nad postojećim silicijum rešenjima. Visoke frekvencije prebacivanja SiC uređaja smanjuju gubitke i povećavaju efikasnost, što rezultira dužim rasponima vožnje električnih vozila na jednom nabacanju.
Galerija fotomikrografije proizvodnje SiC talasa (šablon programa za pogrebnu ceremoniju) Više detalja Proces rudarenja: Elektricitet Metodologija rudarenja Semikonduktor prevrata ponovno računanje epicugmaster / Pixabay Međutim, uz novoprilike primene kao što su silicijski karbid snage uredjaji i RF Galijum Nitrid (GaN), sendvič komponente počinju da se kreću ka debljinama u opsegu od 100 mm preko kojih je vrlo vremenski troškovi ili nemoguće za diamantsku žice.
Waferi od SiC se proizvode koristeći veoma visoke temperature i ekstremno visok pritisak kako bi se dobili najkvalitetniji waferi. Proizvodnja wafera od silicijum karbida glavnо koristi metode hemijske parne deponiranja (CVD) i sublimacionu metodu. To se može uraditi na dva načina: proces poput hemijskog parnog deponiranja (CVD), gde se kristali SiC rastu na substratu od SiC u vakuum kameri, ili sublimacionom metodom grejanja prašine od silicijum karbida kako bi se formirale fragmente veličine wafera.
Zbog složenosti tehnologije proizvodnje SiC talasa, potrebno je posebno opremu koja direktno utiče na njihovu visoku kvalitetu. Ovi parametri, uključujući krystalne defektnosti, koncentraciju doperisanja, debljinu talasa itd., koji se određuju tijekom procesa proizvodnje, imaju uticaj na električne i mehaničke osobine talasa. Vodeći industrijski igrači su izgradili probojne proizvodne procese SiC-a sa naprednim tehnologijama kako bi stvorili premium kvalitetne proizvedene SiC taleve koji pružaju poboljšane karakteristike uređaja i jačinu.
dobro organizovani tim usluga koji nudi proizvode krugova od SiC po dostupnoj ceni kupcima.
Podrška Allswell Tech je uvijek dostupna da odgovori na bilo kakve brige vezane za krugove od SiC u vezi sa proizvodima Allswell.
stručni analitičar krugova od SiC, može da podeli najnovije znanje i pomogne u razvoju industrijske lanice.
Kvalitet krugova od SiC se održava kroz celokupan proces putem profesionalnih laboratorija i strogo testiranja prihvaćanja.
EN
AR
HR
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
MS
HY
BN
LA
TA
TE
MY
