Waferki z karbiku krzemu (SiC) zdobywają również coraz większą popularność wraz ze wzrostem liczby zastosowań wymagających bardziej wydajnej elektroniki. Różnica w przypadku waferów SiC polega na tym, że mogą one obsługiwać wyższe poziomy mocy, działać przy znacznie wyższej częstotliwości i wytrzymywać wysokie temperatury. Ten niezwykły zestaw właściwości przyciągnął zarówno producentów, jak i użytkowników końcowych z powodu zmiany na rynku w kierunku oszczędności energii oraz urządzeń elektronicznych o wysokich wydajnościach.
Krajobraz półprzewodników ewoluuje szybko, a technologia waferów SiC przyspieszyła rozwój branży pod względem małych urządzeń, które są bardziej zwrotne, szybsze i zużywają mniej energii. Ten poziom wydajności umożliwił rozwój i zastosowanie w modułach mocy o wysokim napięciu/wysokiej temperaturze, inwerterach lub diodach, które jeszcze dziesięć lat temu były po prostu niemożliwe do wyobrażenia.
Zmiany w chemii wafera w waferek SiC są charakteryzowane przez zwiększone właściwości elektryczne i mechaniczne w porównaniu do tradycyjnych półprzewodników opartych na krzemu. SiC umożliwia pracę urządzeń elektronicznych przy wyższych częstotliwościach, napięciach zdolnych do obsługi ekstremalnych poziomów mocy i prędkości przełączania. Wafery SiC wybierane są przed innymi opcjami ze względu na ich wybitne właściwości, które zapewniają wysoką wydajność w urządzeniach elektronicznych oraz znajdują zastosowanie w szerokim zakresie użytków, w tym w EV (elektrycznych pojazdach), inwerterach słonecznych i automatyzacji przemysłowej.
ELEKTROBUDY budzą ogromne zainteresowanie, w dużej mierze dzięki technologii SiC, która znacząco przyczynia się do ich dalszego rozwoju. SiC jest w stanie zapewnić ten sam poziom wydajności co konkurencyjne komponenty, w tym MOSFETY, diody i moduły mocy, ale SiC oferuje szereg zalet nad istniejącymi rozwiązaniami na bazie krzemu. Wysokie częstotliwości przełączania urządzeń SiC zmniejszają straty i zwiększają efektywność, co prowadzi do dłuższych zasięgów pojazdów elektrycznych przy jednym ładowaniu.
Galeria mikrofotografii produkcyji waferów SiC (szablon programu pogrzebowego) Więcej szczegółów Proces wydobywania: Elektryczność Metodologia wydobywania Semikonduktorów obalenie ponownego obliczenia epicugmaster / Pixabay Jednakże, z nowymi zastosowaniami, takimi jak urządzenia mocowe z karbideu krzemu i RF Galium Nitrid (GaN), komponenty saniczne zaczynają przechodzić na grubości w zakresie 100 mm, nad którymi jest to bardzo czasochłonne lub niemożliwe dla drutu diamentowego.
Wafer SiC produkowane są przy użyciu bardzo wysokiej temperatury i ekstremalnie wysokiego ciśnienia, aby wyprodukować wafer o najlepszej jakości. Produkcja waferów z karbideu krzemu korzysta przede wszystkim z metod chemicznego osadzania z par (CVD) i metody sublimacji. To można zrobić na dwa sposoby: proces, taki jak chemiczne osadzanie z par (CVD), gdzie kryształy SiC rosną na podłożu SiC w komorze próżniowej, lub za pomocą metody sublimacji przez grzanie proszku z karbideu krzemu w celu utworzenia fragmentów o rozmiarze wafera.
Ze względu na złożoność technologii produkcji płytek SiC, wymaga to specjalnego wyposażenia, które直接影响 ich wysokiej jakości. Te parametry, w tym defekty krystaliczne, stężenie dominacji, grubość płytki itp., które są określone podczas procesu produkcyjnego, mają wpływ na właściwości elektryczne i mechaniczne płytek. Przedstawiciele prowadzących firm przemysłowych skonstruowali przełomowe procesy produkcji SiC z wykorzystaniem zaawansowanych technologii, aby tworzyć płytki SiC najwyższej jakości, które oferują poprawione właściwości urządzeń oraz wytrzymałość.
dobrze ukształtowany zespół serwisowy, oferujący produkty waferów SiC w konkurencyjnej cenie dla klientów.
Wsparcie techniczne Allswell jest dostępne, aby odpowiedzieć na wszelkie pytania dotyczące waferów SiC oraz produktów Allswell.
ekspert analityczny w zakresie waferów SiC, który może podzielić się najnowszą wiedzą i wspomóc w rozwoju łańcucha przemysłowego.
Jakość waferów SiC przez cały proces zapewniana jest dzięki profesjonalnym laboratoriom i surowym testom akceptacyjnym.
EN
AR
HR
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
MS
HY
BN
LA
TA
TE
MY
