Silisiumkarbidskiver (SiC) vokser også i popularitet med økningen av applikasjoner som krever mer krafttett elektronikk. Forskjellen på SiC-skiver er at de kan håndtere høyere effektnivåer, operere med mye høy frekvens og tåle høy temperatur. Dette uvanlige settet med egenskaper har tiltrukket seg både produsenter og sluttbrukere på grunn av et markedsskifte mot energisparing samt høyytelses elektroniske enheter.
Halvlederlandskapet utvikler seg raskt, og SiC wafer-teknologi har avansert industrien når det gjelder små enheter som er smidigere, raskere og bruker mindre strøm. Dette ytelsesnivået er det som har muliggjort utviklingen og bruken i høyspennings-/høytemperatureffektmoduler, invertere eller dioder som er helt utenkelig for bare et tiår siden.
Endringene i wafer-kjemien til SiC-wafere er preget av dens forbedrede elektriske og mekaniske egenskaper sammenlignet med tradisjonelle silisiumbaserte halvledere. SiC gjør det mulig å betjene elektroniske enheter ved høyere frekvenser, spenninger som er i stand til å håndtere ekstreme effektnivåer og byttehastigheter. SiC-wafere velges fremfor andre alternativer for deres enestående kvaliteter som leverer høy ytelse i elektroniske enheter, og finner også bruk på tvers av en rekke bruksområder, inkludert EV-er (elektriske kjøretøy), solcelle-omformere og industriell automatisering.
EV-er har økt i popularitet massivt, hovedsakelig takket være SiC-teknologi som har bidratt betydelig til deres videre utvikling. SiC er i stand til å gi samme ytelsesnivå som konkurrerende komponenter, som inkluderer MOSFET-er, dioder og strømmoduler, men SiC tilbyr en rekke fordeler i forhold til eksisterende silisiumløsninger. De høye svitsjefrekvensene til SiC-enheter reduserer tap og øker effektiviteten, noe som resulterer i lengre rekkevidde for elektriske kjøretøy på en enkelt lading.
SiC wafer produksjon fotomikrografi galleri (mal for begravelsesprogram) Mer detaljer Gruveprosess: Elektrisitetsgruvemetode Reberegning av halvlederoverstyrte epicugmaster /Pixabay Men med nye applikasjoner som silisiumkarbidkraftenheter og RF Gallium Nitride (GaN), begynner sandwichkomponenter å bevege seg mot tykkelser på 100 mm som det er svært tidkrevende eller umulig for diamanttråd.
SiC-wafere produseres med svært høy temperatur og ekstremt høyt trykk for å produsere wafere av beste kvalitet. Produksjon av silisiumkarbidwafer bruker hovedsakelig metodene for kjemisk dampavsetning (CVD) og sublimeringsmetoden. Dette kan gjøres på to måter: en prosess som kjemisk dampavsetning (CVD), hvor SiC-krystaller vokser på et SiC-substrat i et vakuumkammer, eller ved sublimeringsmetoden for å varme opp silisiumkarbidpulver for å danne fragmenter på størrelse med wafer.
På grunn av kompleksiteten til SiC wafer produksjonsteknologi, krever det spesialutstyr som direkte påvirker deres høye kvalitet. Disse parameterne, inkludert krystalldefekter, dopingkonsentrasjon, wafertykkelse osv. som bestemmes under produksjonsprosessen har en effekt på waferes elektriske og mekaniske egenskaper. Ledende industrielle aktører har konstruert banebrytende SiC-produksjonsprosesser med avansert teknologi for å lage SiC-skiver av førsteklasses kvalitet som gir forbedrede enhets- og styrkeegenskaper.
veletablert service team, gir sic wafer kvalitetsprodukter rimelig pris kunder.
Allswell teknisk støtte lett tilgjengelig svarer på eventuelle bekymringer sic wafer angående Allswells produkter.
ekspert analytiker sic wafer, kan dele den nyeste kunnskapen hjelpe i utviklingen av industrikjeden.
Kvalitet sic wafer gjennom hele prosessen gjennom profesjonelle laboratorier strenge aksept tester.
