Wafer silikon karbida (SiC) juga semakin popular dengan peningkatan aplikasi yang memerlukan lebih banyak elektronik padat kuasa. Perbezaan dalam wafer SiC ialah ia boleh mengendalikan tahap kuasa yang lebih tinggi, beroperasi pada frekuensi yang lebih tinggi dan bertahan dengan suhu tinggi. Set hartanah yang luar biasa ini telah menarik kedua-dua pengeluar dan pengguna akhir disebabkan peralihan pasaran ke arah penjimatan tenaga serta peranti elektronik berprestasi tinggi.
Landskap semikonduktor berkembang pesat, dan teknologi wafer SiC telah memajukan industri dari segi peranti kecil yang lebih lincah, lebih pantas dan menggunakan kuasa yang lebih sedikit. Tahap prestasi inilah yang telah membolehkan pembangunan dan penggunaan dalam modul kuasa voltan tinggi/suhu tinggi, penyongsang atau diod yang secara terang-terangan tidak dapat dibayangkan hanya sedekad yang lalu.
Perubahan dalam kimia wafer wafer SiC dicirikan oleh sifat elektrik dan mekanikalnya yang dipertingkatkan berbanding semikonduktor berasaskan silikon tradisional. SiC memungkinkan untuk mengendalikan peranti elektronik pada frekuensi yang lebih tinggi, voltan yang mampu mengurus tahap kuasa yang melampau dan kelajuan pensuisan. Wafer SiC dipilih berbanding pilihan lain untuk kualiti cemerlangnya yang memberikan prestasi tinggi dalam peranti elektronik, juga menemui aplikasi merentasi pelbagai kegunaan termasuk EV (kenderaan elektrik), penyongsang solar dan automasi industri.
EV telah meningkat dalam populariti secara besar-besaran, sebahagian besarnya berkat teknologi SiC yang menyumbang secara signifikan ke arah pembangunan selanjutnya. SiC mampu memberikan tahap prestasi yang sama seperti komponen pesaing, yang termasuk MOSFET, diod dan modul kuasa tetapi SiC menawarkan pelbagai kelebihan berbanding penyelesaian silikon sedia ada. Frekuensi pensuisan yang tinggi bagi peranti SiC mengurangkan kehilangan dan meningkatkan kecekapan, menghasilkan julat perjalanan kenderaan elektrik yang lebih panjang pada satu cas.
Galeri fotomikrografi pembuatan wafer SiC(templat program pengebumian) Lebih terperinci Proses perlombongan: Metodologi Perlombongan Elektrik Semikonduktor menggulingkan pengiraan semula epicugmaster /Pixabay Walau bagaimanapun, dengan aplikasi baru muncul seperti peranti kuasa silikon karbida dan RF Gallium Nitride (GaN), komponen sandwic mula bergerak ke arah ketebalan dalam kemarahan 100 mm di mana ia sangat memakan masa atau mustahil untuk wayar berlian.
Wafer SiC dihasilkan menggunakan suhu yang sangat tinggi dan tekanan yang sangat tinggi untuk menghasilkan wafer berkualiti terbaik. Pengeluaran wafer silikon karbida terutamanya menggunakan kaedah pemendapan wap kimia (CVD) dan kaedah sublimasi. Ini boleh dilakukan dengan dua cara: proses seperti pemendapan wap kimia (CVD), di mana kristal SiC tumbuh pada substrat SiC dalam ruang vakum, atau dengan kaedah pemejalwapan memanaskan serbuk silikon karbida untuk membentuk serpihan bersaiz wafer.
Disebabkan oleh kerumitan teknologi pembuatan wafer SiC, ia memerlukan peralatan khas yang secara langsung menjejaskan kualiti tinggi mereka. Parameter ini termasuk kecacatan kristal, kepekatan doping, ketebalan wafer dan lain-lain yang diputuskan semasa proses pembuatan mempunyai kesan ke atas sifat elektrik dan mekanikal wafer. Pemain industri terkemuka telah membina proses pembuatan SiC yang terobosan dengan teknologi termaju untuk membuat wafer SiC keluaran berkualiti premium yang memberikan sifat peranti dan kekuatan yang lebih baik.
pasukan perkhidmatan yang mantap, menyediakan produk berkualiti wafer sic pelanggan harga yang berpatutan.
Sokongan Allswell Tech sedia ada menjawab sebarang kebimbangan tentang wafer mengenai produk Allswell.
pakar penganalisis sic wafer, boleh berkongsi bantuan pengetahuan terkini dalam pembangunan rantaian industri.
Wafer sic berkualiti sepanjang keseluruhan proses melalui ujian penerimaan yang ketat makmal profesional.
