פלטות כרביד סיליקון (SiC) גם כן מגדלות את הפופולריות עם עליית האפליקציות שדורשות אלקטרוניקה צפופה יותר באנרגיהת אנרגיה. ההבדל בפלטות SiC הוא שהן יכולות להתמודד עם רמות אנרגיה גבוהות יותר, לפעול בתדר הרבה גבוה יותר והסבל מטמפרטורה גבוהה. קבוצה זו של תכונות ייחודיות המשיכה הן יצרנים והן משתמשים סופיים בגלל שינוי בשוק לכיוון חיסוך אנרגיה וכן מכשירים אלקטרוניים בעלי אפקט גבוה.
הנוף של חומריםiconductor משתנה במהירות, וטכנולוגיה של פלטת SiC העלתה את התעשייה במונחים של מכשירים קטנים יותר שהם מהירים יותר, אגילים יותר וצרכים פחות אנרגיה. רמת הביצועים הזו היא מה שמאפשר את התפתחות השימוש במודולים חזקים של מתח גבוה/טמפרטורה גבוהה, אינורטרים או דיאודות שפשוט לא ניתן היה לדמיין לפני עשור.
השינויים בכימיה של הווסרים ה-SiC מאופיינים על ידי תכונות חשמליות ומכניות מוגברות בהשוואה למחומרי חצי-תעודה מבוססי סיליקון מסורתיים. SiC מאפשר את פעולתם של מכשירים אלקטרוניים בתדרים גבוהים יותר, מתחים מסוגלים להנהיג רמות כוח קיצוניות וערכי החלפת מהיר. הווסרים ה-SiC נבחרים על פני אופציות אחרות בשל התכונות המצוינות שלהם שמספקות ביצועים גבוהים במכשירים אלקטרוניים, וכן נמצא שימוש במספר תחומים כולל רכב חשמלי (EVs), הפוך שמשי ואוטומוטציה תעשייתית.
העננים החשמליים (EVs) זכו להצלחה עצומה לאחרונה, בעיקר בזכות הטכנולוגיה של SiC שתרמה בצורה משמעותית לפיתוחם הלאה. SiC מסוגל לספק את אותו רמת הביצועים כמו המרכיבים המתחרים, כולל MOSFETs, דיאודות ומודולים חזק, אך SiC מציע מגוון יתרונות על הפתרונות הסיליקוניים הקיימים. תדרי ההחלפה הגבוהים של מכשירי SiC מפחיתים אובדן ומעלים את האפקטיביות, מה שגורם לטווח נסיעה ארוך יותר עבור כלי רכב חשמליים בתאוצה אחת.
גלריה של צילומי מיקרוסקופ של ייצור פלטת SiC (תבנית תוכנית קבורה) פרטים נוספים תהליך כרייה: שיטת כריית חשמל סמikonductors המהפכה מחשבות מחקר מחדש epicugmaster / Pixabay עם זאת, עם יישומים חדשים כמו מרכיבי כוח SiC ו-GaN RF גאליום ניטריד, מרכיבי הסנדוויץ' מתחילים להתקדם לעובי של 100 מ"מ, שבו זה מאוד זמן-צריכ או בלתי אפשרי עבור חוט יהלום.
לוחות סיליקון קרביד (SiC) מיוצרים באמצעות טמפרטורות גבוהות מאוד ולחץ אדירים כדי לייצר לוחות איכותיים ביותר. ייצור לוחות סיליקון קרביד משתמש בעיקר בשיטות של תהליך צימוד בخار כימי (CVD) ובשיטה של התאדות. זה ניתן לעשות בשתי דרכים: תהליך כמו תהליך צימוד בخار כימי (CVD), שבו קריסטלים של SiC גדלים על בסיס של SiC בתא חלול, או בשיטת ההתאדות של חימום פודר סיליקון קרביד כדי ליצור שברים בגודל לוח.
בגלל מורכבותה של טכנולוגיית ייצור פלטת SiC, היא דורשת ציוד מיוחד שמשפיע ישירות על איכותה הגבוהה. פרמטרים אלו כולל חסרונות בקריסטל, ריכוז דופינג, עובי הפלטת וכו', שמוחלטים במהלך תהליך הייצור, משפיעים על התכונות החשמליות והמכניות של הפלטות. השחקנים התעשייתיים המובילים בנו תהליכי ייצור SiC מהפכניים עם טכנולוגיות מתקדמות כדי לייצר פלטות SiC באיכות גבוהה שמספקות תכונות משופרות של התקן ועוצמה.
צוות שירות מוכשר, מספק מוצרים איכותיים של פלטאות sic במחירבמחיר זול ללקוחות.
תמיכה טכנית של Allswell זמינה כדי לענות על כל דאגות הקשורים לפלטאות sic של המוצרים של Allswell.
אנליסט מומחה בפלטאות sic, יכול לשתף את הידע העדכני ביותר לעזור לפיתוח שרשרת התעשייה.
איכותאיכות פלטאות sic לאורך כל התהליך באמצעות מעבדות מקצועיות ובתנאים קפדניים של בדיקות קבלה.