Aplikasi

Pengelasan adalah proses umum untuk menyatukan logam yang digunakan dalam berbagai macam aplikasi. Sumber daya pengelasan adalah perangkat yang memberikan dan mengatur arus listrik untuk melakukan pengelasan busur. Mesin las berbiaya rendah, tingkat pemula adalah yang disebut "buzz box" las, seperti yang ditunjukkan di bawah ini, yang merupakan transformator daya sederhana dengan induktor jenuh atau rangkaian kontrol arus. Dua terminal transformator dihubungkan ke logam dasar dan elektroda batang. Ketika elektroda batang menyentuh logam dasar, sirkuit pendek menyebabkan arus yang lebih besar dan menyalakan busur, yang melelehkan elektroda batang dan mengisi celah logam dasar. Karena "buzz box" las memiliki kontrol terbatas, kualitas las sangat bergantung pada operator las. Berat badan dan suara adalah kekurangan lain dari las tersebut. Dengan adanya sakelar semikonduktor daya, las inverter canggih telah ditemukan. Dengan menggunakan teknologi switching frekuensi tinggi dan kontrol loop tertutup, las menjadi jauh lebih ringan dan mudah digunakan. Diagram blok dari las inverter daya rendah ditunjukkan di bawah ini.

Lampu las dan benda kerja dapat dihubungkan ke output las dalam dua cara yang berbeda. Ketika Lampu las dihubungkan ke output negatif DC, itu disebut las "lurus" (aliran elektron keluar dari lampu las), sebaliknya disebut las "terbalik". Las "terbalik" jauh lebih banyak digunakan saat ini. Ini menghasilkan profil kawat las yang baik, penetrasi yang dalam, dan secara keseluruhan sifat las yang lebih baik (kelenturan, keawetan, porositas dll.) untuk jembatan, kapal, konstruksi logam gedung. Kemudian pipa dan lulus akar pada pipa. Secara umum, las pada baja dengan kekuatan tinggi dan baja paduan rendah dilakukan secara eksklusif dengan las DC "terbalik". Las DC "lurus" digunakan pada lembaran logam tipis dalam upaya untuk mencegah terbakarnya material atau pada tempat-tempat di mana logam tidak akan terpapar perubahan suhu ekstrem atau air berbahaya. Las dengan output DC konstan sering digunakan, tetapi untuk Alumunium, membalik polaritas output dalam frekuensi dan pola tertentu (las AC) diperlukan. Hal ini karena alumunium memiliki dua lapisan dasar, yaitu alumunium dasar dan oksida alumunium. Oksida terbentuk ketika logam terpapar udara dan memiliki titik lebur yang jauh lebih tinggi sekitar 3600-derajat F. Sebagai contoh, alumunium dasar meleleh pada 1200-derajat F. Oksida alumunium harus dibersihkan sebelum logam dasar mulai meleleh. Jika ini tidak dilakukan, logam dasar tidak bisa menyatu dengan baik. Pada lembaran tipis, logam dasar akan kepanasan dan cair sebelum busur las bisa menembus oksida. Di sinilah sifat pembersihan AC masuk.

Dengan mengontrol polaritas dan durasi keluaran DC, hasil pengelasan berkualitas tinggi dapat dicapai. Berikut adalah contoh WAVE BALANCE yang digunakan untuk pengelasan Alumunium dalam mode AC HF TIG atau AC LIFT TIG.

AC TIG Gelombang Balance

Untuk dapat mengeluarkan keluaran DC positif, DC negatif, dan AC, pengelas inverter perlu menambahkan rangkaian pemutaran polaritas di keluarannya. Berikut adalah diagram blok rangkaian pengelas daya tinggi universal dan profil kontrol arus.

Diagram Blok Rangkaian Daya Pengelas Inverter Berbasis SiC

Profil Kontrol Arus Pengelas Inverter