Karbidsilicijevi (SiC) talasi također rastu u popularnosti uz povećanje primjena koje zahtijevaju elektroniku s višom gustoćom snage. Razlika kod SiC talasa jest da mogu obraditi veće nivoje snage, raditi na mnogo višoj frekvenciji i izdržati visoke temperature. Ovaj neobičan skup svojstava privukao je i proizvođače i krajnje korisnike zbog promjene na tržištu prema uređajima koji štede energiju te imaju visoku performansu.
Landskap poluprovodnika se brzo mijenja, a tehnologija SiC talasa napredovala je u industriji u smislu manjih uređaja koji su fleksibilniji, brži i potrošuju manje energije. Ova razina performansi omogunila je razvoj i uporabu u modulima s visokim naponom / visokom temperaturom, inverterima ili diodama koji su zapravo nemislivi još prije deset godina.
Promjene u kemiji talasnika SiC talasnika karakteriziraju se pojačanim električnim i mehaničkim svojstvima u usporedbi s tradiicionalnim silicijevim poluprovodnicima. SiC omogućuje rad elektroničkih uređaja na višim frekvencijama, naponima sposobnim upravljati ekstremnim razinama moći i brzinom prebacivanja. SiC talasnici biraju se umjesto drugih opcija zbog svojih izvanrednih kvaliteta koje pružaju visoku performansu u elektroničkim uređajima, te se primjenjuju u širokom rasponu korisnih namjena, uključujući EJ-e (električna vozila), sunčane invertere i industrijsku automatizaciju.
Električna vozila (EVs) su ogromno narasla u popularnosti, uglavnom zahvaljujući SiC tehnologiji koja značajno doprinosi njihovom daljnjem razvoju. SiC je sposoban pružiti isti nivo performansi kao konkurencijske komponente, uključujući MOSFET-e, diode i snage modula, ali SiC nudi širok spektar prednosti nad postojećim silicijum rješenjima. Visoke frekvencije prebacivanja SiC uređaja smanjuju izgubljenost i povećavaju učinkovitost, što rezultira dužim rasponima vožnje električnih vozila na jednom nabacanju.
Galerija fotomikrografije proizvodnje SiC talasa (predložak programa za pogrebnu ceremoniju) Više detalja Rudarski proces: Elektrina Rudarska metodologija Poluprovodnik prevrata ponovno računanje epicugmaster / Pixabay Međutim, uz novu primjenu poput silicijskih karbida snaga uređaja i RF galijev nitrida (GaN), sendvič komponente počinju prijeđivati prema debljinama u rasponu od 100 mm, što je vrlo vremenski troškast ili nemoguće za dijamantsku žicu.
Waferi iz SiC se proizvode koristeći vrlo visoke temperature i ekstremno visoki tlak kako bi se dobili najkvalitetniji waferi. Proizvodnja wafera od silicijevog karbida glavnose koristi metode hemijske parne deponiranja (CVD) i sublimacionu metodu. To može biti učinjeno na dva načina: proces poput hemijskog parnog deponiranja (CVD), gdje rastu kristali SiC na podlozi od SiC u vakuumski komori, ili pomoću sublimacione metode zagrijavanjem prašnjaka od silicijnog karbida kako bi se formirale fragmente veličine wafera.
Zbog složenosti tehnologije proizvodnje SiC pločica, potrebno je posebno opremu koja izravno utječe na njihovu visoku kvalitetu. Ovi parametri, uključujući krystalne defektnosti, koncentraciju doperiranja, debljinu pločice itd., koji se odlučuju tijekom procesa proizvodnje, imaju utjecaj na električne i mehaničke svojstva pločica. Vodeći industrijski igrači su izgradili probojne proizvodne procese SiC s naprednim tehnologijama kako bi stvorili premium kvalitetne proizvedene SiC pločice koje pružaju poboljšana svojstva uređaja i jačinu.
dobro utvrđeni tim usluga koji nudi kvalitetne proizvode od sic ploča po dostupnoj cijeni kupcima.
Podrška Allswell Tech je uvijek dostupna da odgovori na bilo kakve brige vezane uz sic ploču o proizvodima Allswell.
stručni analitičar sic ploča, može podijeliti najnovije znanje i pomoci u razvoju lanca industrije.
Kvaliteta sic ploča se osigurava kroz cjelokupan proces putem profesionalnih laboratorija i strogo prihvaćanja testova.
EN
AR
HR
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
MS
HY
BN
LA
TA
TE
MY
