علاوه بر این، ماسفت های کاربید سیلیکون دارای مزایای بی شماری نسبت به ماسفت های سنتی مبتنی بر سیلیکون هستند. آنها اولاً از نظر انرژی کارآمدتر هستند زیرا مقاومت کمتر و سرعت سوئیچینگ سریعتری دارند. ثانیاً، آنها نسبت به سلول‌های سنتی در برابر خرابی در ولتاژ بالا بسیار انعطاف‌پذیرتر هستند و به آنها اجازه می‌دهد برای عملیات ولتاژ بالا مناسب باشند. ثالثاً، آنها به یک محدوده دمایی گسترده واکنش نشان می دهند و عملکرد آنها در آن ثابت می ماند - بنابراین آنها را انتخاب می کنند تا در محیطی که دمای بالا وجود دارد استفاده کنند. در نهایت، با ساختار مهندسی جامد، آنها در کاربردهای حیاتی هنگام کار در محیط های سخت بسیار قابل اعتماد هستند.
در حالی که ماسفت‌های کاربید سیلیکون دارای مزایای بسیاری هستند، با برخی از ناتوانی‌ها نیز همراه هستند. کاربردها ماسفت‌های سنتی ارزان‌تر هستند و آنها را به راه‌حلی جذاب در برنامه‌هایی تبدیل می‌کند که eGaN FETS می‌تواند بسیار پرهزینه باشد. آنها همچنین شکننده هستند و به بسته های حمل و نقل حساس نیاز دارند، به این معنی که ماشینکاری باید قبل از مونتاژ به درستی بسته بندی شود. علاوه بر این، آنها به مدار رانندگی متفاوتی برای ماسفت های سنتی نیاز دارند و از این رو تغییر در طراحی مدارها. با این وجود، این محدودیت‌ها در مقایسه با مزایای ماسفت‌های سیلیکون کاربید از جمله راندمان و قابلیت اطمینان بالا حتی در شرایط سخت یا تغییرناپذیری دما، جزئی هستند.
ظهور ترانزیستورهای اثر میدانی نیمه هادی اکسید فلز سیلیکون کاربید (SiC) (MOSFET) انقلابی در صنعت الکترونیک قدرت به ارمغان آورده است. ماسفت های SiC از نظر کارایی، قابلیت اطمینان و عملکرد دما بهتر از نمونه های معمولی سیلیکونی (Si) خود عمل کرده اند. این مقاله به بررسی مزایای ماسفت های SiC، حوزه های کاربردی آنها و چالش های پیش روی صنعت می پردازد.
ماسفت های SiC مزایای متعددی نسبت به ماسفت های Si دارند. در مرحله اول، نیمه هادی های SiC دارای شکاف باند وسیعی هستند که منجر به تلفات رسانایی کم و ولتاژ شکست بالا می شود. این ویژگی در مقایسه با دستگاه های Si منجر به راندمان بالا و کاهش اتلاف گرما می شود. ثانیا، ماسفت های SiC سرعت سوئیچینگ بالاتر و ظرفیت گیت کم را ارائه می دهند که می تواند عملکرد فرکانس بالا و کاهش تلفات سوئیچینگ را امکان پذیر کند. ثالثاً، ماسفت‌های SiC دارای رسانایی حرارتی بالاتری هستند که در نتیجه مقاومت دستگاه کمتر و عملکرد قابل اعتماد حتی در عملیات در دمای بالا است.
ماسفت های SiC به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، تولید برق و انرژی های تجدیدپذیر استفاده شده اند. صنعت خودرو یکی از پذیرندگان اصلی این دستگاه ها بوده است. سرعت سوئیچینگ بالا و تلفات کم باعث توسعه خودروهای الکتریکی کارآمد با برد بالاتر و شارژ سریعتر شده است. در صنعت هوافضا، استفاده از ماسفت های SiC منجر به کاهش وزن و قابلیت اطمینان بیشتر و در نتیجه صرفه جویی در مصرف سوخت و طولانی شدن مدت پرواز شده است. ماسفت‌های SiC همچنین تولید انرژی کارآمد از منابع تجدیدپذیر مانند خورشیدی و باد را امکان‌پذیر کرده‌اند که منجر به کاهش ردپای کربن و اثرات زیست‌محیطی می‌شود.
پذیرش ماسفت های SiC هنوز با چالش های متعددی محدود است. اولاً، این دستگاه ها در مقایسه با همتایان Si معمولی خود گران هستند، در نتیجه پذیرش در مقیاس بزرگ آنها را محدود می کند. ثانیاً، در دسترس نبودن راه حل های بسته بندی استاندارد و مدارهای راه انداز دروازه مانعی برای تولید انبوه آنها است. ثالثاً، قابلیت اطمینان دستگاه‌های SiC، به ویژه در شرایط عملکرد ولتاژ بالا و دمای بالا، باید مورد توجه قرار گیرد.
کنترل کیفیت کل سیلیکون کاربید ماسفت آزمایشگاه های حرفه ای بررسی های پذیرش استاندارد بالا.
بالاترین خدمات محصولات ماسفت کاربید سیلیکونی بالا را با مقرون به صرفه ترین هزینه به مشتریان ارائه دهید.
Helping به شما توصیه می‌کند که رویدادی را که محصولات معیوب سیلیکون کاربید ماسفت را با محصولات آلزول دریافت می‌کند، طراحی کنید. پشتیبانی فنی Allswell در دسترس است.
تیم تحلیلگر باتجربه ای که جدیدترین اطلاعات را ارائه می دهد و همچنین کاربید سیلیکون ماسفت توسعه یک زنجیره صنعتی را ارائه می دهد.
EN
AR
HR
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
نه
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
MS
HY
BN
LA
TA
TE
MY
