Siliciumkarbid (SiC) wafer bliver også mere populære med den stigende antal applikationer, der kræver mere effektdichte elektronik. Forskellen på SiC-wafer er, at de kan håndtere højere effektniveauer, fungere ved meget høj frekvens og tålde høj temperatur. Denne usædvanlige sæt af egenskaber har tiltrukket både producenter og slutbrugere på grund af en markedsforskydning mod energibesparelser samt højydelses elektroniske apparater.
Semikonduktorterritoriet udvikler sig hurtigt, og SiC-wafer teknologi har foranlediget brancheudviklingen interms af små enheder, der er mere fleksible, hurtigere og forbruger mindre strøm. Dette niveau af ydelse er hvad der har gjort det muligt at udvikle og anvende i højspændings-/højtemperaturs moduler, invertere eller dioder, der simpelthen var utænkelige for blot et tiår siden.
Ændringerne i vaffelkemi af SiC-vaffler karakteriseres ved deres forbedrede elektriske og mekaniske egenskaber i forhold til traditionelle siliciumbaserede halvledere. SiC gør det muligt at driftsfe elektroniske enheder på højere frekvenser, spændinger, der kan håndtere ekstreme strømniveauer og skiftehastigheder. SiC-vaffler vælges frem for andre muligheder på grund af deres fremragende kvaliteter, som leverer høj ydelse i elektroniske enheder og finder også anvendelse inden for en række brugssammenhænge, herunder EV'er (elektriske køretøjer), solinverter og industriel automatisering.
Elbiler har vokset i popularitet massivt, hovedsagelig takket være SiC-teknologien, der bidrager betydeligt til deres yderligere udvikling. SiC kan levere samme niveau af ydelse som konkurrerende komponenter, herunder MOSFET'er, dioder og strømmodule, men SiC tilbyder en række fordele i forhold til de eksisterende siliciumløsninger. De høje skiftefrekvenser hos SiC-enheder reducerer tab og øger effektiviteten, hvilket resulterer i længere kørelængder for elbiler på én opladning.
SiC-wafer fremstillingsfotomikrografig galleri (begravelsesprogramskabelon) Mere detaljeret Udvinding proces: Elektricitetsudvinding Metodologi Halvleder omkuldning genberegning epicugmaster / Pixabay Imidlertid, med nye anvendelser såsom siliciumkarbid strømkomponenter og HF-galliumnitrid (GaN), begynder sandwich-komponenter at bevæge sig mod tykkelse i området 100 mm, hvor det er meget tidskrævende eller umuligt for diamanttråd.
SiC-vafler fremstilles ved hjælp af meget høj temperatur og ekstremt høj tryk for at produceres de bedste kvalitetsvafler. Fremstillingen af siliciumkarbidvafler bruger hovedsagelig metoderne kemisk dampdeposition (CVD) og sublimationsmetoden. Dette kan gøres på to måder: en proces som kemisk dampdeposition (CVD), hvor SiC-kristaller vokser på en SiC-substrat i en vakuumkammer, eller ved sublimationsmetoden ved at opvarme siliciumkarbidpulver for at danne vaflestykker.
På grund af kompleksiteten i produktionsteknologien for SiC-vafler kræver det særlig udstyr, som direkte påvirker deres høj kvalitet. Disse parametre, herunder krystaldefekter, dopingkoncentration, vafletykkelse osv., som fastsættes under produktionen, har indflydelse på elektriske og mekaniske egenskaber hos vaflerne. De førende industrielle aktører har oprettet gennembrudsbringende SiC-produktionsprocesser med avancerede teknologier for at fremstille premiumkvalitetsproducerede SiC-vafler, der leverer forbedrede enheds- og styrkeegenskaber.
et veletablureret servicehold, som tilbyder kvalitetsprodukter inden for SiC-plader til rimelig pris for kunderne.
Allswell Tech understøtter klar til at besvare alle spørgsmål omkring SiC-plader angående Allswells produkter.
ekspertanalytiker inden for SiC-plader, der kan dele den nyeste viden og bistå i udviklingen af værdikæden.
Kvalitet i SiC-plader gennemgår hele processen via professionelle laboratorier og strenge godkendelsetests.
EN
AR
HR
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
MS
HY
BN
LA
TA
TE
MY
