সিলিকন কারবাইড (SiC) ওয়াফার বিদ্যুৎ ঘনত্বের বেশি প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনের সাথে জনপ্রিয়তা বাড়ছে। SiC ওয়াফারের পার্থক্য হল তা উচ্চ শক্তি মাত্রা ব্যবহার করতে পারে, অনেক উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এ কাজ করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এই অদ্ভুত ধরনের বৈশিষ্ট্যগুলো শিল্পকে আকর্ষণ করেছে কারণ বাজারটি শক্তি বাঁচানো এবং উচ্চ-পারফরম্যান্সের ইলেকট্রনিক্স ডিভাইসের দিকে সরিয়ে নিয়ে গেছে।
সেমিকনডাক্টর জগতটি দ্রুত পরিবর্তিত হচ্ছে, এবং SiC ওয়াফার প্রযুক্তি শিল্পকে এগিয়ে নিয়ে গেছে যা ছোট ডিভাইস হিসেবে বেশি দ্রুত, চটপটে এবং কম শক্তি ব্যবহার করে। এই পারফরম্যান্সের মাত্রা হল যা দশক আগে অনেক কিছু কল্পনাতীত ছিল—উচ্চ ভোল্টেজ/উচ্চ তাপমাত্রার পাওয়ার মডিউল, ইনভার্টার বা ডায়োডের উন্নয়ন এবং ব্যবহারকে সম্ভব করেছে।
SiC ওয়াফারের ওয়াফার রসায়নের পরিবর্তন ঐকিকভাবে ট্রেডিশনাল সিলিকন-ভিত্তিক সেমিকনডাক্টরের তুলনায় তার বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক ধর্মের উন্নয়ন দ্বারা চিহ্নিত। SiC-এর মাধ্যমে ইলেকট্রনিক ডিভাইসকে উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি, ভোল্টেজ এবং চালিত করা যায় যা চরম শক্তি স্তর এবং সুইচিং গতি পরিচালন করতে সক্ষম। SiC ওয়াফার অন্যান্য বিকল্পের তুলনায় তার অসাধারণ গুণের জন্য নির্বাচিত হয় যা ইলেকট্রনিক ডিভাইসে উচ্চ-পারফরমেন্স প্রদান করে এবং EVs (ইলেকট্রিক ভাহিকা), সৌর ইনভার্টার এবং শিল্পীয় স্বয়ংক্রিয়করণের বিভিন্ন ব্যবহারে প্রয়োগ করা হয়।
ইলেকট্রিক ভাহিকেল (EV) সম্পূর্ণভাবে জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে, এর প্রধান কারণ হল সিআইসি (SiC) প্রযুক্তি যা এদের আরও বিকাশের দিকে গুরুত্বপূর্ণ অবদান রেখেছে। সিআইসি প্রতিযোগী উপাদানগুলির সমান মাত্রার পারফরম্যান্স প্রদান করতে সক্ষম, যা মোসফেট, ডায়োড এবং শক্তি মডিউলগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, কিন্তু সিআইসি বর্তমান সিলিকন সমাধানের তুলনায় বহুমুখী সুবিধা প্রদান করে। সিআইসি ডিভাইসের উচ্চ সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি হার কমায় এবং দক্ষতা বাড়ায়, ফলে একবারের চার্জে ইলেকট্রিক ভাহিকেলের ভ্রমণ দূরত্ব বাড়ে।
সিআইসি ওয়াফার তৈরির ফটোমাইক্রোগ্রাফি গ্যালারি (ফাংশনাল প্রোগ্রাম টেমপ্লেট) আরও বিস্তারিত: খনন প্রক্রিয়া: বিদ্যুৎ খনন পদ্ধতি সেমিকন্ডাক্টর উল্টানোর পুনর্গণনা epicugmaster /Pixabay তবে, সিলিকন কারবাইড (SiC) পাওয়ার ডিভাইস এবং RF গ্যালিয়াম নাইট্রাইড (GaN) এর মতো নতুন অ্যাপ্লিকেশনের সাথে, স্যান্ডউইচ উপাদানগুলি ১০০ মিলিমিটারের পরিসরে চলে আসছে যেখানে ডায়মন্ড ওয়াইরের জন্য এটি অত্যন্ত সময়সাপেক্ষ বা অসম্ভব।
সিএসি ওয়াফারগুলি তৈরি করতে অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা এবং অত্যন্ত উচ্চ চাপ ব্যবহার করা হয় যাতে সেরা মানের ওয়াফার পাওয়া যায়। সিলিকন কারবাইড ওয়াফার উৎপাদন মূলত রাসায়নিক ভাপ জমাট (CVD) এবং উপশীর্ণ পদ্ধতি ব্যবহার করে। এটি দুই প্রকারে করা যেতে পারে: রাসায়নিক ভাপ জমাট (CVD) এর মতো একটি প্রক্রিয়া, যেখানে একটি শূন্যতা চেম্বারে সিএসি ক্রিস্টাল সিএসসি সাবস্ট্রেটের উপর বৃদ্ধি পায়, অথবা সিলিকন কারবাইড পাউডারকে গরম করে ওয়াফার আকারের টুকরো তৈরি করার জন্য উপশীর্ণ পদ্ধতি।
এসিসি ওয়াফার তৈরির জটিলতার কারণে, এটি উচ্চ গুনগত মানের প্রভাবে বিশেষ সজ্জা দরকার। এই প্যারামিটারগুলি যেমন ক্রিস্টাল ডিফেক্ট, ডোপিং কনসেনট্রেশন, ওয়াফার মূল্য ইত্যাদি যা তৈরির সময় ঠিক করা হয় তা ওয়াফারের বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব ফেলে। অগ্রণী শিল্প খেলাড়িরা উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে ভাঙনীয় এসিসি তৈরির প্রক্রিয়া তৈরি করেছে যা উন্নত ডিভাইস এবং শক্তির বৈশিষ্ট্য দেওয়া উৎকৃষ্ট গুনগত মানের এসিসি ওয়াফার তৈরি করে।
খুব ভালভাবে স্থাপিত সার্ভিস দল, sic ওয়াফার গুণবত্তা পণ্য সহজে ক্রয় করা যায় গ্রাহকদের কাছে।
Allswell টেক সমর্থন সহজে উপলব্ধ হয় যেকোনো উদ্বেগের জন্য sic ওয়াফার সম্পর্কে Allswell's পণ্য।
প্রশিক্ষিত বিশ্লেষক sic ওয়াফার, শিল্পচক্রের উন্নয়নে সহায়তা করতে সর্বশেষ জ্ঞান শেয়ার করতে পারে।
গুণবত্তা sic ওয়াফার পুরো প্রক্রিয়াটি দিয়ে পেশাদার পরীক্ষাগারের কঠোর গ্রহণ পরীক্ষা অতিক্রম করে।