Toepassings

Smidse is 'n algemene proses om metale saam te voeg en word in 'n wye verskeidenheid toepassings gebruik. 'n Smidse magvoorsiening is 'n toestel wat 'n elektriese stroom verskaf en reguleer om boogsmidse uit te voer. 'n Laagkoste, inkomstige smidsemaskin is die sogenaamde “buzz box”-smidseaar, soos hieronder getoon, wat 'n eenvoudige kragtransformator met 'n verzadigbare induktor of stroombestuurde skakeling is. Die twee termynale van die transformator word aan basismetaal en stok_elektrode gekoppel. Wanneer die stok_elektrode die basismetaal raak, veroorsaak kortsluiting 'n groter stroom en ontsteek 'n boog wat die stok_elektrode smelt en die gaping van die basismetaal vul. Aangesien die “buzz box”-smidseare beperkte beheer het, hang die smidsekwaliteit grootliks af van die operateurs van die smidse. Swaarwigtigheid en geraas is ander nadele van die smidseare. Met die beskikbaarheid van magsemi-konduktorskakels, is gevorderde inverter-smidseare uitgevind. Deur hoë frekwensie-skakeltegnologie en geslote-lusbeheer te gebruik, word die smidseare baie ligter en makliker om te gebruik. Die blokskema van 'n laagkrag-inverter-smidsear word hieronder getoon.

Die fakkel en werkskuif kan op twee verskillende maniere aan die uitsette van die skerder aangesluit word. Wanneer die fakkel aan die DC-negatiewe uitset aangesluit is, word dit 'straight' skerding genoem (elektron stroom uit die fakkel), andersom word dit 'reverse' skerding genoem. Van welke 'reverse' skerding vandag baie meer gebruik word. Dit produseer 'n goeie deel profiel, diepte penetrasie en algehele beter skerding eienskappe (buiging, houdbaarheid, porusiteit ens.) vir brûe, skepe, geboue se metaal konstruksie. Dan buise en wortepasse op buise. Algemeen word skerding op hoërsterkte en lae allias staal uitsluitlik met DC 'reverse' skerding gedoen. DC 'straight' skerding word gebruik op dun bladsyfer in 'n poging om branding deur die materiaal te voorkom of op plekke waar metaal nie blootgestel sal word aan ekstreme temperatuurveranderinge of gevaarlike water nie. Konstante DC-uitsetskerders word algemeen gebruik, maar vir aluminium moet die uitsetpoolite in sekere frekwensie en patrone (AC-scherding) gewissel word. Dit is omdat aluminium basies twee lagen het, die basisaluminium en aluminiumoksied. Die oksied word weensiglik gevorm wanneer metaal aan lug blootgestel word en dit het 'n veel hoër smeltpunt van ongeveer 3600-grade F. Byvoorbeeld, basisaluminium smelt by 1200-grade F. Die aluminiumoksied moet afgeskuif word voordat die basismetaal begin smelt. As hierdie nie gedoen word nie, kan die basismetaal nie korrek fuser nie. Op dun vlakke sal die basismetaal oorverhit en vloeibaar word voordat die boog deur die oksied kan kom. Daar kom AC se skoon eienskappe in.

Deur die DC-uitsetpolariteit en duur te beheer, kan hoëkwaliteit swartresultate behaal word. Hieronder volg 'n WAVE BALANCE-voorbeeld wat gebruik word vir Aluminium-swart in AC HF TIG-of AC LIFT TIG-modus.

AC TIG Golfbalans

Om positiewe DC, negatiewe DC en AC-uitsette te kan lewer, moet inverter-swarters 'n polariteitswisselkring by die uitsette voeg. Hieronder is 'n universele hoë-kragswarter skakeling blokdiagram en stroombeheerprofiel.

SiC-Gebaseerde Universele Inverter Swarter Krystal Blokdiagram

Inverter Swarter Stroombeheer Profiel