Silikonkarbied (SiC) wafers groei ook in gewildheid met die toename in toepassings wat meer kragdigte elektronika benodig. Die verskil in SiC-wafers is dat hulle hoër kragvlakke kan hanteer, teen 'n baie hoë frekwensie werk en met die hoë temperatuur kan verduur. Hierdie ongewone stel eiendomme het beide vervaardigers en eindgebruikers gelok as gevolg van 'n markverskuiwing na energiebesparing sowel as hoëprestasie elektroniese toestelle.
Die halfgeleierlandskap ontwikkel vinnig, en SiC-wafer-tegnologie het die industrie gevorder in terme van klein toestelle wat meer rats, vinniger is en minder krag verbruik. Hierdie vlak van werkverrigting is wat die ontwikkeling en gebruik in hoëspanning-/hoëtemperatuurkragmodules, omskakelaars of diodes moontlik gemaak het wat net 'n dekade gelede eerlikwaar ondenkbaar is.
Die veranderinge in wafer-chemie van SiC-wafers word gekenmerk deur sy verbeterde elektriese en meganiese eienskappe in vergelyking met tradisionele silikon-gebaseerde halfgeleiers. SiC maak dit moontlik om elektroniese toestelle teen hoër frekwensies te bedryf, spanning wat in staat is om uiterste kragvlakke te bestuur en skakelspoed. SiC-wafers word bo ander opsies gekies vir hul uitstaande eienskappe wat hoë werkverrigting in elektroniese toestelle lewer, en vind ook toepassing oor 'n reeks gebruike, insluitend EV's (elektriese voertuie), sonkrag-omskakelaars en industriële outomatisering.
EV's het grootliks in gewildheid toegeneem, hoofsaaklik te danke aan SiC-tegnologie wat aansienlik bygedra het tot hul verdere ontwikkeling. SiC is in staat om dieselfde vlak van werkverrigting te verskaf as mededingende komponente, wat MOSFET's, diodes en kragmodules insluit, maar SiC bied 'n reeks voordele bo bestaande silikonoplossings. Die hoë skakelfrekwensies van SiC-toestelle verminder verlies en verhoog doeltreffendheid, wat lei tot langer elektriese voertuie se reisreekse op 'n enkele lading.
SiC wafer vervaardiging fotomikrografie gallery (begrafnisprogram sjabloon) Meer besonderhede Mynproses: Elektrisiteitsmynmetodologie Halfgeleier omverwerping herberekening epicugmaster /Pixabay Met opkomende toepassings soos silikonkarbiedkragtoestelle en RF Gallium Nitride (GaN), begin toebroodjie-komponente egter beweeg na diktes in die woede van 100 mm waaroor dit baie tydrowend of onmoontlik is vir diamantdraad.
SiC-wafers word vervaardig met baie hoë temperatuur en uiters hoë druk om die beste kwaliteit wafers te produseer. Silikonkarbiedwafelproduksie gebruik hoofsaaklik die metodes van chemiese dampneerlegging (CVD) en sublimasiemetode. Dit kan op twee maniere gedoen word: 'n proses soos chemiese dampneerlegging (CVD), waar SiC-kristalle op 'n SiC-substraat in 'n vakuumkamer groei, of deur die sublimasiemetode om silikonkarbiedpoeier te verhit om fragmente van wafelgrootte te vorm.
As gevolg van die kompleksiteit van SiC-wafervervaardigingstegnologie, vereis dit spesiale toerusting wat hul hoë kwaliteit direk beïnvloed. Hierdie parameters, insluitend kristaldefekte, dopingkonsentrasie, wafeldikte, ens. wat tydens die vervaardigingsproses bepaal word, het 'n effek op elektriese en meganiese eienskappe van wafers. Vooraanstaande industriële rolspelers het baanbrekende SiC-vervaardigingsprosesse met gevorderde tegnologieë gebou om vervaardigde SiC-wafers van premium gehalte te maak wat verbeterde toestel- en sterkte-eienskappe lewer.
goed-gevestigde diens span, verskaf sic wafer kwaliteit produkte bekostigbare prys kliënte.
Allswell Tech-ondersteuning wat geredelik beskikbaar is, beantwoord enige bekommernisse oor Allswell se produkte.
kundige ontleder sic wafer, kan die nuutste kennis deel in die ontwikkeling van die industriële ketting.
Kwaliteit sic wafer deur die hele proses deur professionele laboratoriums streng aanvaardingstoetse.
